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Esempio del verticale Industrial
Una linea di imbottigliamento, pezzo per pezzo.
OEE del turno, fermi e scarti per causa, consumi di ogni macchina, ricette e cambio formato, manutenzione su condizione e la previsione di fine turno. Dati simulati; un secondo è un minuto. Prova a fermare una macchina.
Con l’AI l’analisi predittiva stima la fine del lotto, riconosce i microfermi che si ripetono e anticipa i guasti prima che fermino la linea.
Caricamento del digital twin…
Alimentatore—
Riempitrice—
Tappatrice—
Etichettatrice—
Ispezione—
Confezionatrice—
Pallettizzatore—
Linea 2 · — · dati simulati · —
OEE del turno—
Disponibilità —Prestazioni —Qualità —
Pezzi buoni——
Velocità——
Scarti——
Energia——
Macchine
Ogni macchina è un modello d’impianto: stati, contatori, cause di fermo, tag, pagine e regole pronti. La colonna Andon nel 3D mostra lo stesso stato.
Fermi del turno
—
Scarti per causa
Gli scarti li espelle lo spintore dopo l’ispezione: li vedi finire nel cassone arancione.
Energia per macchina
Il tunnel termoretraibile resta caldo anche durante i fermi brevi: è la voce che pesa di più quando la linea è ferma.
Manutenzione su condizione
Ordine di produzione
Dal gestionale (ERP)——
- Consuntivi al gestionale
- —
- Pallet completati
- —
Ordini, lotti e consuntivi passano dall’API REST dello Studio.
Produzione del turno · pezzi buoni, adesso e previsione a fine turno
Pezzi buoniObiettivo del turnoPrevisione▶ in marcia ‖ microfermo ■ guasto ⟳ pianificato
Piano previsto
Formati, cambi formato e pulizie programmati; la manutenzione è quella consigliata dai contatori.
Previsione
Il piano con le prestazioni medie della linea: microfermi e scarti ai tassi storici.
Cosa fa il verticale Industrial
Stati, fermi e OEE per macchina e per turno, con la pagina Andon e le cause di fermo.
Ricette di processo: formato, prodotto e lotto, con versioni approvate e cambio formato guidato.
Manutenzione su condizione: ore, cicli e soglie, con l’intervento consigliato prima del guasto.
Qualità e tracciabilità: scarti per causa, lotti e ordini collegati ai pezzi prodotti.
Energia: consumi per macchina e kWh per mille pezzi, per turno e per lotto.
Integrazione ERP/MES: ordini in arrivo e consuntivi in uscita con l’API REST dello Studio.