Digital twin
CICLOUTENSILIOEE
Esempio del verticale Industrial

Un centro di lavoro CNC, pezzo dopo pezzo.

Una macchina singola collegata con Link: stati, tempi ciclo, vita degli utensili e vibrazioni del mandrino, OEE, scarti ed energia per pezzo. Vale anche per le macchine che hanno qualche anno. Dati simulati; un secondo sono 15 secondi. Prova a rompere un utensile.

Con l’AI il machine learning legge vibrazioni e assorbimenti, prevede l’usura degli utensili e i guasti del mandrino e suggerisce quando intervenire.

Caricamento del digital twin…
Mandrino—
Utensile—
Controllo—
Stato—
Refrigerante—
Pezzi finiti—
CNC 3 · — · dati simulati · —
In lavorazione—Programma — · —
Pezzo —Fine lotto prevista: —
Prossimo—
OEE del turno—
Disponibilità —Prestazioni —Qualità —
Pezzi buoni——
Tempo ciclo——
Scarti——
Energia per pezzo——

Ciclo in corso —

    Giri mandrino
    —
    Avanzamento
    —
    Carico mandrino
    —
    Override
    100 %

    Stato

    ——
    Ultime 2 ore

    Lo stato arriva dal controllo in OPC UA; sulle macchine senza OPC UA lo dà un modulo di ingressi letto in Modbus TCP.

    Fermi del turno

      —

      Utensili · vita consumata e cambio previsto

      La vita di ogni utensile si conta in pezzi dal controllo. Per la fresa a candela c’è un gemello nel magazzino: a fine vita il controllo lo prende da solo, senza fermare la macchina.

      Mandrino · manutenzione su condizione

      Vibrazione
      —
      Temperatura
      —
      Vibrazione in lavoro, ultimi 30 giorni (mm/s)

      —

      Tempi ciclo · ultimi pezzi

      —

      Energia · per stato della macchina, oggi

      Adesso—
      Oggi—
      Per pezzo—

        —

        Eventi

          Dispositivi in Link

          • Controllo numerico · OPC UA
          • Sensore di vibrazione del mandrino · Modbus TCP
          • Contatore di energia · Modbus TCP
          • Concentrazione del refrigerante · Modbus TCP

          Sulle macchine senza OPC UA, Link legge colonna luminosa, contapezzi e allarmi da un modulo di ingressi in Modbus TCP.

          Ordine dal gestionale

          ERP—
          —
          Consuntivi inviati
          —
          Ore macchina sul lotto
          —

          Ordini, lotti e consuntivi passano dall’API REST dello Studio: pezzi buoni, scarti e ore macchina arrivano al gestionale senza fogli.

          Anomalie · Datathesys Cloud

          Contornatura del Ø12 H7: da tre giorni dura il 6 % in più a parità di programma, e la concentrazione del refrigerante è scesa dal 7,2 al 5,9 %. Probabile refrigerante troppo diluito: l’utensile lavora più caldo e si consuma prima.

          Lo Studio invia i dati a Datathesys Cloud, che confronta lotti e giornate e segnala i comportamenti fuori norma.

          Piano previsto

          Lotti dal gestionale, turni e pause dell’operatore, utensili ai consumi di oggi; senza contare i fermi imprevisti.

          Previsione

          Pezzi buoni previsti per ora

            Cosa fa il verticale Industrial

            Anche le macchine vecchie: OPC UA dove c’è, un modulo di ingressi in Modbus TCP dove manca. Stati e pezzi arrivano lo stesso.

            Stati, fermi e OEE per macchina e per turno, con le cause di fermo e la pagina Andon.

            Utensili e tempi ciclo: vita in pezzi, cambio previsto, tempo ciclo pezzo per pezzo contro lo standard.

            Manutenzione su condizione: vibrazioni e temperatura del mandrino, con l’intervento consigliato prima del guasto.

            Qualità ed energia: scarti per causa, kWh per pezzo, per lotto e per turno.

            Integrazione ERP/MES: ordini in arrivo e consuntivi in uscita con l’API REST dello Studio.

            Hai macchine da collegare? Parliamone.

            Hai macchine
            da collegare?